產品簡介
LCM型長袋脈沖除塵器是在常規短袋脈沖除塵器的基礎上發展起來的一種新型、袋式除塵器。它綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰技術的優點,采用自動控制的離線清灰機制,充分發揮壓縮空氣強力噴吹清灰的作用;長濾袋設計,降低了鋼材耗量、減少占地面積;根據應用工況需要可配用各種濾料,滿足除塵的需要。已廣泛應用于冶金、機械、化工、電力、輕工等行業的含塵氣體凈化和物料回收。
工作原理
過濾工況:含塵氣體由中間進風道經分配進入各過濾單元的灰斗,粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗,細塵粒隨氣流轉折向上進入過濾室,在濾袋表面塵餅的過濾作用下,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體由濾袋內側進入上箱體,并匯聚到凈氣集合管排風道,經系統風機排放到大氣。
清灰工況:隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚,過濾阻力會不斷增加,這時需要啟動清灰過程。LCM除塵器采用分室停風的離線清灰機制。清灰過程開始時,先關閉其中一過濾單元的凈氣出口風道,使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態。然后開啟脈沖閥,使高速壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風吸入濾袋內部,濾袋急劇變形振動,抖落粉塵。經一段時間的沉降后,打開該單元凈氣出口,恢復過濾狀態,而下一個過濾單元進入清灰狀態,直至所有單元都實施一次脈沖清灰,完成除塵器的一個清灰周期。
設備優勢
1、分室模塊化設計,通過不同單元規格的排列組合和濾料搭配,滿足各種含塵廢氣處理工藝的需要。標準系列除塵器過濾面積1360-10440m2,處理風量8~94萬m3/h,并可通過組合設計,滿足更大處理風量、特殊安裝場地的需要。
2、采用優質鋼絲、多點焊接自動生產線生產的高質量濾袋框架,進行了鍍鋅防護處理,濾袋框架強度、剛度高,避免了焊接毛刺對濾袋的影響,減少濾袋與骨架的摩擦,延長使用壽命。
3、脈沖噴吹系統:采用分室停風脈沖清灰,清灰強度高,快速恢復濾袋的過濾性能,清灰周期延長,降低了清灰能耗,延長了濾袋及脈沖閥膜片的使用壽命。并通過PLC清灰程序控制系統使濾袋始終保持在佳工作狀態。
4、氣密性好:氣密焊縫結構設計,避免除塵器應用過程中的焊縫開裂;檢修門采用氣密性好的優質密封材料;生產過程中嚴格的氣密檢漏措施,確保除塵器的氣密性。
5、低阻:高氣密性、高強度清灰,確保了除塵器的高過濾效率。優化的進出口風道設計,氣流阻力小。
6、先進的運行控制系統可提供集中控制(DCS遠程控制)和機旁控制,脈沖清灰控制程序可以選擇定阻、定時兩種方式。
7、在線檢修:除塵器可以在系統正常運行狀態下分室進行檢修換袋操作。濾袋袋口的彈性漲圈設計,便于裝卸,牢固可靠,密封性好。